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退火是金屬加工中很普遍的一個工序，起到了改變鋁板性能的作用，今天鋁板廠家為大家介紹一下鋁板的退火工藝：
鋁及鋁合金板的退火工藝制度，應根據壓力加工過程的需要及用戶對成品力學性能(即合金狀態(tài))和表面質量的要求而確定?，F將常用的退火工藝分別討論如下。
鋁板坯料退火
鋁板坯料在軋制之前，一般都需要進行坯料退火。坯料退火的目的是消除冷變形過程中產生的冷作硬化。提高加熱溫度，使材料獲得完全再結晶組織，提高塑性以利于軋制。
退火溫度的選擇主要根據合金成分和變形程度來確定。合金的純度愈高，其再結晶過程進行得愈快.再結晶溫度愈低。
鋁及鋁合金板帶材的退火工藝制度，應根據壓力加工過程的需要及用戶對成品力學性能(即合金狀態(tài))的要求而確定。
坯料退火
熱軋板坯在冷軋前.一般需進行坯料退火(又稱預先退火)。而鑄軋板坯不需要進行坯料退火。
中間退火
中間退火是指在冷加工變形過程中進行的退火。
成品退火
板帶材軋制到成品厚度后所進行的一次退火稱為成品退火。
徐州鋁板廠家成品退火時，必須嚴格控制退火工藝，以保證材料的力學性能達到技術條件的要求。按照力學性能要求的不同，成品退火又分為完全再結晶退火和不完全再結晶退火兩種。
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