隨著科技的發(fā)展，徐州鋁板廠家大量涌現(xiàn)出來，鋁板的使用率也越來越高，鋁及其合金的氧化處理分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化兩大類。用于裝飾的目的往往需進(jìn)行著色處理，著色的方法有化學(xué)著色和電解著色之分?；瘜W(xué)氧化處理所獲得的膜層比較薄，質(zhì)軟不耐磨，抗蝕能力低于陽極氧化膜，一般不宜單獨(dú)使用。由于化學(xué)氧化膜吸附能力較好，主要作用油漆的底層。陽極氧化的氧化膜厚度約為5——20微米，擁有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。很多鋁板廠家都會比較關(guān)心這一點(diǎn)，化學(xué)氧化處理所需設(shè)備簡單、操作方便，生產(chǎn)效率高而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件。經(jīng)化學(xué)氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。

鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學(xué)氧化膜，應(yīng)用更為廣泛，主要用途有：

（1）防護(hù)性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。

（2）裝飾性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。

（3）絕緣性。作為電容器介質(zhì)膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25V電壓。

（4）提高與有機(jī)涂層的結(jié)合力，作涂裝底層。

（5）提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力，作電鍍、搪瓷的底層。

以上是關(guān)于鋁板氧化的一些特點(diǎn)，大家如有更多的疑問歡迎到江蘇同創(chuàng)鋁業(yè)科技有限公司進(jìn)行業(yè)務(wù)洽談合作，公司常年專注各種鋁板批發(fā)，歡迎大家前來咨詢！

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